（报告书填写）

　　2、严格落实运营期大气污染防治措施。生产原料在生产车间内的专用区域进行储存；每座车间内的熔炼炉及精炼炉的上部均设置环保负压集烟装置，经“炉内SNCR脱硝+急冷装置”处理后的熔炼炉烟气与经“炉内SNCR脱硝”处理后的精炼炉烟气合并进入一套“脉冲布袋除尘器+活性炭吸附+碱液喷淋塔”装置进行处理，废气经处理后分别通过一根30m高的排气筒达标排放；熔化精炼、合金等工序产生的废渣全部送生产车间内的铝灰处理线进行进一步处理，在每座车间内的炒灰机的上料口上方均设置负压集气罩、铝灰冷却箱的上部设置密闭的集气管路、将铝灰冷却箱与球磨机的入料口封闭连接处理、球磨机的出料口与筛分机的进料口封闭连接处理、铝灰筛分机的上部设置密闭的集气管路，上述废气经集中收集后分别引至生产车间的一台布袋除尘器进行处理，排气筒高度为30m；厂区内设置有叉车及装载车等，采用达到《非道路移动柴油机械排气烟度限值及测量方法》（GB36886-2018）Ⅲ类限值的机械，加强机械设备的维修、保养，使用的燃料、机油要满足国家相关标准的要求。

　　3、严格落实运营期废水污染防治措施。熔炼、连铸连轧系统及铝灰处理系统产生的循环冷却水加压后循环使用，不外排；再生铝熔炼烟气处理系统设置碱喷淋塔产生的碱液喷淋水循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理后通过污水管网直接进入繁峙经济开发区污水处理厂进行进一步处理，不直接外排。初期雨水经收集后回用于场区、道路洒水抑尘。

　　4、严格落实运营期噪声污染控制措施。产噪设备采用低噪设备、基础减震、消声隔声、定期维修、优化布局等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准限值要求。

　　5、严格落实运营期固废处置措施。除尘灰、铝灰渣、废活性炭、废矿物油等危险废物专用的容器收集后危险废物储存间进行暂存，最后由有资质的单位进行收集处置；熔化精炼渣、合金渣、灰渣、铝豆等废渣经收集后进行进一步处理回用于生产；废分子筛收集后定期由生产厂家回收处理；生活垃圾集中收集后定期运送至当地环卫部门指定的地点进行统一处置。

　　6、落实生态保护措施。运营期加强对厂区场地及周围绿化等附属设施的建设和管理，做好防沙治沙防治措施。

　　7、认真履行制定的环境管理和监测计划。规范排污口建设，确保项目建成后污染物长期稳定达标排放；按期进行自行监测。

　　8、落实污染物排放总量控制指标。项目产生的污染物排放量须满足忻州市生态环境局核定的总量控制指标，颗粒物13.17吨/年、二氧化硫1.91吨/年、氮氧化物20.2吨/年。

　　9、严格落实各项环境风险防范措施。建立健全各项环境管理制度，强化环境风险防范工作，制定运营期规范有效的环境风险应急预案，提高环境风险防范意识与应急能力，定期开展环境风险应急演练，确保生态环境安全。